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機械彈簧是使用彈性材料制成的零件，在外力的作用下會發(fā)生形變，在生產(chǎn)彈簧的過程中，總會遇到過這樣那樣的問題，這些問題如果處理不好，就會影響到產(chǎn)品的質量問題。下面就一起來了解一下。
在生產(chǎn)時，如果使用溫度過熱會產(chǎn)生晶粒粗大、脆性增加。
解決辦法：按工藝試驗的正確溫度加熱淬火；適當降低熱成形溫度或者加強對儀表的校對保證測溫準確。
如果空氣爐加熱淬火沒有保護氣或者鹽浴脫氧不徹底，那就可能會產(chǎn)生脫碳。
解決方法：空氣爐加熱淬火應通保護氣或滴有機溶液保護：鹽浴爐加熱時，鹽浴應脫氧，雜質BAO質量分數(shù)小于0.2％；加強對原材料表面質量檢查。
淬火后硬度不足，會使機械彈簧使用壽命下降，殘余變形。
解決方法：選用淬透性好的鋼材、提高淬火介質的冷卻能力、五金彈簧進入淬火介質的溫度應在AR3以上、適當提高淬火加熱溫度、加強淬火后作金相組織檢驗。
機械彈簧開裂的原因大部分原因是由于熱溫度高或淬火介質冷卻能力過大、表面脫碳以及回火不及時。
解決辦法：用等溫淬火或馬氏體分級淬火；在淬火介質中冷到250～300oC取出空冷；淬火后立即回火
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